為什么是“水分控制"決定了你的產品良率？

在半導體、鋰電池、天然氣、熱處理等高1端制造領域，水的存在往往不是“好與壞"的問題，而是“生與死"的界限。

• 半導體晶圓氧化、光刻膠失效，根源往往只是管道里那一點點看不見的濕氣。

• 鋰電池電解液遇水分解，輕則容量衰減，重則引發安全隱患。

• 天然氣管道中的水合物一旦凍結，整條管線面臨堵塞風險。

水分控制，就是良率控制。

日本tekhne（テクネ計測株式會社）擁有40年濕度控制與測量經驗，其拳頭產品 TK-100 在線露點計，正是為解決這些“微量水分"痛點而生。

核心優勢：為什么全球工程師選擇TK-100？

1. 日系血統，全流程日本制造

在這個追求極1致精度的領域，“日本制造" 四個字意味著可靠與信任。

TK-100 從芯片開發、原件生產到出廠校準，全部在日本國內完成。每一臺設備出廠都附帶有可追溯至美國NIST（美國國家標準與技術研究院）或日本JCSS（日本計量標準體系）標準的校準證書，嚴格遵循 ISO/IEC 17025 準則。這意味著你拿到的不僅僅是一臺儀器，更是一份具有法律效力的品質承諾。

2. 硬核性能：極寬量程與秒級響應

• 測量范圍：-100℃ 至 +20℃ dp
  無論你是要監控手套箱里-80℃的極1致干燥環境，還是壓縮空氣管路的常規露點，一臺TK-100全部覆蓋。

• 精度：±2℃ dp
  高精度氧化鋁陶瓷傳感器技術，能精準捕捉氣體中極其微量的水分變化，不放過任何一絲波動。

• 響應速度：秒級反應
  傳感器采用超薄多孔絕緣層設計，響應可達秒級。當工藝氣體出現濕度波動時，它能第一時間發出警報，避免批量性報廢。

3. 堅固耐用：不懼嚴苛工況

• 寬耐壓范圍： 支持從真空（10?Pa）到高壓（30MPa）的各種環境，無論是負壓抽吸還是高壓氣路，都能穩定工作。

• 強耐腐蝕性： 采用氧化鋁/陶瓷鍍膜技術，具備出色的耐腐蝕性，可在H?、HF等強腐蝕性工藝氣體中穩定運行。

• 長維護周期： 固態傳感器設計無需定期更換電解液，維護間隔可延長至1年以上，大大減少了停機維護時間。

4. 高性價比與極速交付

很多高1端工業設備往往面臨“交期長、價格高"的痛點。
tekhen 通過整合日本本土供應鏈，實現了 “有競爭力的定價"與 “短交期" 的平衡。你不需要為了等一臺進口設備而暫停產線升級，也無需為頂級性能支付超額預算。

應用場景：你在哪里，TK-100就在哪里

半導體 & 電子制造

痛點： 晶圓氧化、光刻膠變性、封裝分層。
應用： 在線監測N?、Ar、H?等特殊氣體的純度，確保進入反應腔體的每一立方氣體都足夠“干凈"。同時用于潔凈室、干燥房的環境露點控制。

鋰電池 & 新能源

痛點： 電解液（LiPF?）遇水分解產生HF腐蝕電池。
應用： 對注液、封口工序的手套箱環境進行實時監控，防止水分導致電池鼓包、容量跳水，是“無水車間"的守門員。

工業氣體 & 壓縮空氣

痛點： 管路腐蝕、閥門凍結、氣動設備失靈。
應用： 配合吸干機使用，驗證出口露點是否達到ISO 8573-1標準，確保自動化生產線氣源的穩定性。

天然氣 & 石油化工

痛點： 水合物生成堵塞管道，冷劑泄漏風險。
應用： 實時監測天然氣管道烴類氣體中的水含量，防止冰堵。TK-100提供TIIS防爆認證型號（TK-100TR-EX），可用于Zone 0危險區域，保障生產安全。

熱處理 & 冶金

痛點： 金屬表面氧化、脫碳。
應用： 控制退火爐、釬焊爐內保護氣氛（如氫氮混合氣）的露點，防止工件在高溫下氧化，提升產品光澤度與良率。

靈活選型：總有一款適合你

TK-100 提供了極其靈活的配置方案，無論你是需要獨立監控還是系統集成：

• TK-100 標準套裝： 包含傳感器 + 顯示器（帶LED屏）+ 電纜。即插即用，接上電源和樣氣即可讀數，適合空壓站、干燥房等需要本地顯示的場景。

• 僅傳感器（4-20mA輸出）： 直接接入工廠現有的PLC/DCS控制系統，將露點數據作為自動化控制的一個變量，節省成本，適合具備中控系統的現代化工廠。

• 便攜式型號（YN型）： 重量僅2kg，使用4節AA電池可持續工作約15小時，適合工程師隨身攜帶進行現場點檢或巡檢。

結語：看得見的品質，測得出的精度

在工業4.0時代，看不見的微小水分正在悄悄吞噬利潤。

日本tekhne TK-100 在線露點計，以日系工匠精神打磨每一個傳感器，以全流程日本制造保證品質一致性。它不僅是一臺儀器，更是保障生產安全、提升產品良率的戰略伙伴。

告別水分隱患，從選擇 TK-100 開始。